Заказ на четыре крупногабаритных компенсатора можно считать одним из крупных заказов «Компенз-Эластик». 

— Компенсаторы до заказчика отправились в разобранном виде, — рассказывает инженер «Компенз-Эластик» Юлия Симонова. — Металлическая часть конструкции на ГРЭС была доставлена в укрупнительной сборке, так как из-за больших размеров её невозможно было доставить до клиента в собранном виде. 

На днях начнется шеф-монтаж конструкций. 

Компенсаторы больших размеров для электростанции были спроектированы и изготовлены по индивидуальному заказу.  

Выбор ГРЭС остановился именно на «Компенз-Эластик», потому что инженеры этой компании способны качественно изготовить компенсаторы по заданной форме, что повышает срок службы изделий при эксплуатации. Также при их сборке компенсатора используется около 12 слоев теплоизолирующих и газоплотных материалов. Ещё на этапе проектирования, в зависти от температуры транспортируемой среды и места установки специалисты подбирают соответствующий материал. 

Тканевые компенсаторы в отличие от линзовых имеют высокую компенсирующую способность, тем самым они по качеству и популярности выходят в лидеры продаж. 

Отметим, что на рынке инжиниринга и производства неметаллических тканевых компенсаторов и быстросъемной теплоизоляции компания «Компенз-Эластик» занимает передовые позиции. 

Используя мировой опыт производства и новые инновационные материалы, компания «Компенз-Эластик» производит продукцию только самого высокого качества. 

К слову 

ГРЭС ведёт свою историю с 1941 года. Строительство объекта на время отодвинула начавшаяся война, и только в 1950 году её линии напряжения впервые соединили центр Урала с европейской энергосистемой. Сегодня численность персонала филиала на ГРЭС составляет более 600 человек.  

Источник: ООО «Компенз-Эластик»